Als professionele fabrikant willen wij u spuitgietverwerkingsonderdelen van magnesiumlegering leveren. De spuitgietverwerking van magnesiumlegeringen omvat de productie van onderdelen en componenten met behulp van de spuitgietmethode, waarbij gesmolten magnesiumlegering onder hoge druk in een vormholte wordt geïnjecteerd. Dit proces staat bekend om het creëren van lichtgewicht, zeer sterke onderdelen met uitstekende maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking.
Als professionele fabrikant willen wij u spuitgietverwerkingsonderdelen van magnesiumlegering leveren. Hier is een overzicht van de stappen die betrokken zijn bij de verwerking van spuitgieten van magnesiumlegeringen:
Matrijsontwerp en fabricage: Het proces begint met het ontwerp en de fabricage van de matrijs, ook wel de mal of het gereedschap genoemd. De matrijs is doorgaans vervaardigd uit hoogwaardig staal en nauwkeurig bewerkt om te voldoen aan de specificaties van het gewenste onderdeel.
Smelten en bereiden van magnesiumlegering: Ingots van magnesiumlegeringen worden in een oven bij gecontroleerde temperaturen gesmolten. Er kunnen verschillende legeringssamenstellingen worden gebruikt om specifieke mechanische eigenschappen en kenmerken te bereiken die vereist zijn voor het uiteindelijke onderdeel.
Injectie: Zodra de gesmolten magnesiumlegering de gewenste temperatuur en consistentie heeft bereikt, wordt deze onder hoge druk in de matrijsholte geïnjecteerd met behulp van een hydraulische of mechanische pers. De druk helpt bij het volledig vullen van de vormholte, waardoor het uiteindelijke onderdeel een hoge dichtheid en minimale porositeit heeft.
1> Schermt elektromagnetische interferentie (EMI) en radiofrequentie-interferentie (RFI) af en kan ook dienen als elektrische aarding voor circuits.
2> Productiesnelheid - Het spuitgietproces is in hoge mate geautomatiseerd. Mallen met meerdere holtes kunnen ook worden gebruikt om de productie te versnellen.
3> Lange levensduur van de matrijs - Eén matrijs kan 100.000 - 200.000 identieke spuitgietstukken produceren.
4> Maatnauwkeurigheid - Maattoleranties worden gecontroleerd door de mal, dus de herhaalbaarheid is hoger dan bij machinale bewerking.
5> Kostenbesparingen - Efficiënt en economisch proces geschikt voor productie op grote schaal.
6> Sterkte - Produceert hittebestendige en slijtvaste onderdelen.
7> Goede glans - Het oppervlak van het spuitgieten kan glad of gestructureerd zijn, gemakkelijk te galvaniseren of poederspuiten.